产品介绍
MULCERAFIL 多合一催化滤管在无机纤维颗粒中混入纳米催化剂，催化剂均匀布满整个滤壁。它在完成高效除尘的同时，可同步去除二噁英、NOx、VOC 与酸性气体，实现多种气态污染物与粉尘在同一支滤管内的一步处理，适用于垃圾焚烧、冶金、化工等行业的高温烟气净化系统。
AIFILTECH 多合一陶瓷纤维滤管超高温气体滤管
过滤效率 > 99.9%（典型工况）
最高耐温 900 ℃（持续与峰值）
粉尘排放 < 2 mg/m³（典型工况）
NOx 去除率 > 95%（NH₃/NOx≈1.0、240 ℃、NHSV 5000）
二噁英去除率 95%~99%（200~300 ℃）
MULCERAFIL 多合一催化滤管｜除尘 + 脱硝 + 脱二噁英一步完成
MULCERAFIL 多合一催化滤管是 AIFILTECH（广州拓凯环保科技有限公司）生产的催化过滤元件，在无机纤维颗粒中混合纳米催化剂后成型，催化剂均匀分布于整个滤壁。它在保留陶瓷纤维滤管高温除尘性能的同时，可同步去除 NOx、VOC、二噁英与酸性气体，把除尘、脱硫脱硝、脱酸、除二噁英、除 VOC 等多道工序合并为一支滤管内的一个步骤，适用于垃圾焚烧、再生铝、电炉、玻璃窑炉等需要多污染物协同治理的烟气工况。
<2mg/m³粉尘排放
>95%HCl 去除
>80%SO₂ 去除
>95%NOx 去除
>99%VOC 去除
>99%二噁英去除
上述为一步净化工艺在典型工况下的实测去除效果，实际数值随烟气成分、温度、NH₃/NOx 比、NHSV 等参数变化。
催化滤管与常规陶瓷纤维滤管的区别
| 对比项 | 陶瓷纤维滤管 | 多合一催化滤管 |
|---|---|---|
| 主要功能 | 高温烟气除尘 | 高温除尘 + 气态污染物催化脱除 |
| 可处理污染物 | 粉尘（颗粒物） | 粉尘、NOx、VOC、二噁英、SO₂、HCl 等酸性气体 |
| 滤材构成 | 无机纤维粘结颗粒 | 无机纤维颗粒 + 纳米催化剂 |
| 耐温 | 900℃ | 900℃ |
| 安装规格 | 规格一致，可在同一花板上互换安装 | |
结构与催化机理
纳米催化剂均匀布满整个滤管壁，滤壁厚度 10~20mm，使烟气穿过滤壁时与催化剂保持充分的接触时间，催化剂利用率高。烟气穿过滤壁的过程中，NOx、VOC、二噁英等污染物在催化剂作用下被分解为无害组分。
结构带来的工艺特点
- 催化剂遍布整个滤壁，10~20mm 壁厚提供充分的气体—催化剂接触时间
- 在相同工况下，较传统 SCR 脱硝工艺的催化效率提高 5%~15%
- 避免了 SCR 工艺中气体紊流导致脱硝效率下降的情况
- 催化剂分布于滤壁整体，运行过程中催化效率保持稳定
- 无需单独设置 SCR 反应器，简化烟气净化工艺流程
- 设备占地面积减少，整体投资相应下降
一步净化流程
粉尘、HCl、SOx、NOx、VOC、二噁英
待处理的混合污染气体
待处理的混合污染气体
→
MULCERAFIL 催化滤管
注入 NaHCO3（或 Ca(OH)2）+ NH3（氨或尿素）
注入 NaHCO3（或 Ca(OH)2）+ NH3（氨或尿素）
→
洁净排放
多污染物在一支滤管内同步脱除
多污染物在一支滤管内同步脱除
一步净化实测去除效果
<2mg/m³粉尘排放
>95%HCl 去除
>80%SO₂ 去除
>95%NOx 去除
>99%VOC 去除
>99%二噁英去除
典型应用场景
① 高温脱硫脱硝与除尘一步完成
适用于锅炉、窑炉、烧结机、电厂、水泥厂等。在 NH3/NOx 比率约 1.0、温度 240℃、NHSV=5000 的工况下，NOx 去除效率可达 95% 以上，同时 NH3 逃逸量维持在较低水平。
② 二噁英、VOC、脱硫脱酸与除尘一体化
适用于垃圾焚烧、再生铝、电炉、硫酸硝酸工业等。传统去除二噁英的工艺通常是把二噁英、VOC 从气态捕集下来并吸附在固体物质上，污染物本身并未被分解。MULCERAFIL 催化滤管中的纳米催化剂可将烟气中的二噁英、VOC 催化分解为无害组分，无需为此增设独立设备。
在 200~300℃ 区间，无论是新滤管还是已长期使用的滤管，二噁英去除率（以 MEK 去除率计）均保持在 95%~99% 以上。
应用范围
| 应用行业 | 说明 |
|---|---|
| 垃圾焚烧 | 工业垃圾、化学垃圾、生活垃圾、危废及医废焚烧尾气，重点治理二噁英、VOC 与酸性气体 |
| 冶金工业 | 金属冶炼与加工：电石、铁合金、炼铝、再生铝、氧化铝焙烧、烧结机、炼铜、高炉、转炉 |
| 玻璃工业 | 玻璃窑炉高温烟气除尘与脱硝一体化 |
| 火力发电 | 锅炉烟气脱硫脱硝除尘一步法 |
| 水泥工业 | 水泥窑炉、烧结机高温烟气净化 |
| 陶瓷工业 | 陶瓷窑炉烟气治理 |
| 化工过滤 | 煤气化行业、化工气体精密过滤 |
| 贵重金属回收 | 贵金属冶炼回收过程中的高温烟气净化 |
已投运项目运行数据
案例一 玻璃窑炉尾气处理
| 烟气量（Am³/h） | 过滤面积（m²） | 过滤速度（m/h） | 温度（℃） | 滤管规格（mm） | 数量（支） | 进口粉尘（mg/Nm³） | 进口 NOx（mg/Nm³） | 出口粉尘（mg/Nm³） | 出口 NOx（mg/Nm³） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 183456 | 2548 | 72 | 350 | 150×3000 | 1820 | 15500 | 1500 | 1.8 | 40 |
350℃ 高温工况直接过滤，无需降温；出口粉尘 1.8mg/m³、出口 NOx 40mg/Nm³，脱硝率约 97%。
案例二 垃圾焚烧尾气处理
| 烟气量（Am³/h） | 过滤面积（m²） | 过滤速度（m/h） | 温度（℃） | 滤管规格（mm） | 数量（支） | 二噁英（ng-TEQ/Nm³） | 呋喃 | PCB | 粉尘（mg/Nm³） | HCl（mg/Nm³） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 63504 | 756 | 84 | 270 | 150×3000 | 540 | 0.00032 | 0.02230 | 0.0000325 | 0.3 | 2 |
二噁英排放 0.00032 ng-TEQ/Nm³，低于欧盟 0.1 ng-TEQ/Nm³ 的排放限值。
常规规格参数
| 总长度（mm） | 外径（mm） | 法兰高度（mm） | 法兰直径（mm） | 过滤面积（m²） |
|---|---|---|---|---|
| 1000 | 60 | 20 | 80 | 0.19 |
| 1250 | 60 | 20 | 80 | 0.23 |
| 1500 | 60 | 20 | 80 | 0.28 |
| 1800 | 150 | 30 | 195 | 0.83 |
| 2000 | 123 | 15 | 159 | 0.77 |
| 2045 | 130 | 30 | 160 | 0.82 |
| 2250 | 150 | 30 | 195 | 1.05 |
| 3000 | 125 | 30 | 160 | 1.17 |
| 3000 | 150 | 30 | 195 | 1.40 |
上表为常规规格，法兰形式与尺寸可按现场花板定制。催化滤管与陶瓷纤维滤管规格一致，可直接互换安装。
常见问题
多合一催化滤管与普通陶瓷纤维滤管有什么区别？
普通陶瓷纤维滤管负责高温除尘；催化滤管在无机纤维颗粒中混入纳米催化剂，催化剂均匀布满整个滤壁，可在除尘的同时去除 NOx、VOC、二噁英与酸性气体，实现多污染物一步处理。
催化滤管的耐温是多少？
MULCERAFIL 多合一催化滤管的持续工作温度与峰值温度均为 900℃，与陶瓷纤维滤管一致。二噁英与 VOC 的催化脱除通常在 200~300℃ 区间进行。
催化效率会随使用时间下降吗？
催化剂分布于整个 10~20mm 厚的滤壁中，运行过程中催化效率保持稳定。同时由于气体穿过滤壁的流态稳定，避免了传统 SCR 工艺中气体紊流造成的效率损失。
与单独设置 SCR 反应器相比有什么不同？
催化滤管将催化剂集成在滤管内，除尘与脱硝在同一设备中完成，无需独立 SCR 反应器及配套烟道，工艺流程缩短、占地面积减少。在相同工况下，催化效率较传统 SCR 工艺提高 5%~15%。
二噁英是被吸附还是被分解？
是被分解。传统工艺一般把二噁英、VOC 从气态捕集后吸附在固体物质上，污染物本身仍然存在；催化滤管中的纳米催化剂可将二噁英、VOC 催化分解为无害组分。
可以处理哪些行业的高温烟气？
适用于垃圾焚烧（含危废、医废）、冶金（电石、铁合金、炼铝、再生铝、烧结机、高炉转炉）、玻璃、陶瓷、水泥、火力发电、化工气化、贵重金属回收等行业的烟气治理。
相关产品：如仅需高温除尘、无需催化脱除气态污染物，可了解
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管。
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管。
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以上数据基于特定试验工况，实际方案需根据现场工况定制。所列参数为标准机型参考值，AIFILTECH 可依据实际烟气量、温度、粉尘特性与排放要求提供定制设计与选型计算。
