产品介绍
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管是由无机纤维粘结颗粒混合成型的低密度多孔试管状超高温过滤元件。产品质地轻而刚性足，无需龙骨支撑，持续与峰值耐温均可达 900℃，可在不降温的工况下直接过滤高温烟气，捕集粒径小于 1 微米的粉尘，适用于垃圾焚烧、冶金、玻璃、水泥、化工等行业的高温除尘系统。
AIFILTECH 陶瓷纤维滤管陶瓷纤维高温气体过滤器
过滤效率 > 99.9%（典型工况）
最高耐温 900 ℃（持续与峰值）
排放浓度 < 2 mg/m³（典型工况）
过滤风速 按工况设计确定
使用寿命 可达 10 年（典型案例）
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管｜耐温 900℃ 超高温烟气过滤元件
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管是 AIFILTECH（广州拓凯环保科技有限公司）生产的超高温烟气过滤元件，由无机纤维粘结颗粒混合成型，呈低密度多孔试管状。该产品质地轻而刚性足，无需龙骨支撑，持续与峰值耐温均可达 900℃，可在不降温的工况下直接过滤高温烟气，捕集粒径小于 1 微米的粉尘，适用于垃圾焚烧、冶金、玻璃、水泥、化工等行业的高温除尘系统。
900℃持续 / 峰值耐温
>99.9%过滤效率（典型工况）
<2mg/m³排放浓度（典型工况）
10 年+典型案例使用寿命
什么是陶瓷纤维滤管
陶瓷纤维滤管（ceramic fibre filter element）属于刚性无机过滤元件，以无机纤维与粘结颗粒为原料，经混合、成型、烧结制成试管状滤芯。与常见的袋式滤料相比，它不依赖柔性织物骨架，自身即可承受过滤压差与脉冲反吹的机械冲击，因此无需龙骨（笼架）支撑。
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管的过滤层为贯通的多孔结构，孔隙率高、透气性好，气体可在较低阻力下穿过滤壁；粉尘则被截留在滤管外表面形成尘饼，由脉冲清灰系统周期性清除。滤管耐强酸、强碱等化学腐蚀，遇火不燃烧，可用于含易燃易爆成分的烟气工况。
工作原理
过滤过程
滤管固定在除尘器上部的花板上，含尘高温气体进入含尘区，在引风机作用下由外向内穿过滤管壁。粉尘被截留在滤管外表面，洁净气体穿过滤层进入法兰口上方的洁净区，随后进入后续工艺或直接经烟囱排放。
脉冲清灰过程
随着尘饼增厚，滤管运行压差逐步上升。当压差达到设定值时，系统自动启动反吹：压差传感器或计时器触发先导阀，先导阀开启隔膜阀，压缩气体以脉冲形式瞬间喷入滤管入口。瞬时反向气流使外表面尘饼脱落并落入灰斗，滤管随即进入下一轮过滤循环。
产品性能与特点
- 耐温可达 900℃（持续与峰值），不燃烧
- 耐强酸、强碱等化学腐蚀
- 使用寿命长，典型案例运行时间超过 10 年
- 过滤效率达 99.9% 以上，典型工况排放浓度低于 2mg/m³
- 过滤精度高，可捕集粒径小于 1 微米的粉尘
- 强度高、耐磨损，滤管运行阻力低
- 可在 3m/min 的过滤风速下稳定运行
- 可在高压环境下正常工作而不破损
- 刚性结构，无需龙骨支撑，除尘系统结构简洁紧凑
上述性能参数来源于产品技术资料与已投运项目实测数据，实际表现随烟气成分、温度、粉尘浓度等工况条件而变化，选型时请以具体工况核算为准。
耐温性能：与常见袋式滤料对比
| 滤料类型 | 持续工作温度（℃） | 峰值温度（℃） |
|---|---|---|
| 聚酯 | 140 | 160 |
| 诺梅克斯（Nomex） | 200 | 240 |
| P84 | 240 | 260 |
| PTFE（特氟龙） | 260 | 280 |
| 玻璃纤维 | 260 | 300 |
| MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管 | 900 | 900 |
上表为各类滤料的常规标称耐温区间。由于陶瓷纤维滤管可在 500℃ 以上的烟气中直接工作，采用该滤管的系统通常可省去降温环节。
系统配置对比：高温过滤系统与传统布袋除尘系统
以原始风量 10000 Am³/h、温度 500℃ 的烟气为例；采用布袋除尘则需先将烟气降温至 200℃ 左右，需配置冷却设施或掺入冷空气。
| 系统方案 | 冷却方式 | 冷却器装机容量（kW） | 风量增加（m³/h） | 过滤风速（m/min） | 过滤面积（m²） | 除尘器大小（比例） | 装机容量（kW） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MULCERAFIL 高温烟气过滤系统 | 不需要 | 无 | 无 | 3 | 56 | 1 | 15 |
| 传统布袋除尘系统 | 水冷（换热器、冷却塔、水泵） | 6.5 | 无 | 1 | 84 | 1.5 | 14 |
| 传统布袋除尘系统 | 风冷（换热器、风机） | 5.5 | 无 | 1 | 84 | 1.5 | 13 |
| 传统布袋除尘系统 | 掺入冷空气 | 无 | 17000 | 1 | 450 | 8 | 55 |
对比结论：在该示例工况下，采用 MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管的系统无需冷却器、冷却塔、水泵、换热器或掺冷风风机，过滤面积与除尘器体积小于传统布袋方案，投资与运行能耗相应下降。掺冷风方案因烟气量大幅增加，设备规模与装机容量上升明显。
应用范围
| 应用行业 | 说明 |
|---|---|
| 垃圾焚烧 | 工业垃圾、化学垃圾、生活垃圾、危废及医废焚烧尾气 |
| 冶金工业 | 金属冶炼与黑色 / 有色金属加工：电石、铁合金、炼铝、再生铝、氧化铝焙烧、烧结机、炼铜、高炉、转炉 |
| 玻璃工业 | 玻璃窑炉高温烟气除尘 |
| 陶瓷工业 | 陶瓷窑炉烟气治理 |
| 水泥工业 | 水泥窑炉、烧结机高温烟气净化 |
| 火力发电 | 锅炉烟气高温除尘 |
| 化工过滤 | 煤气化行业、化工气体的高温精密过滤 |
| 贵重金属回收 | 贵金属冶炼回收过程中的高温烟气净化 |
安装方式
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管与 MULCERAFIL 多合一催化滤管安装方式一致，四步即可完成：
- 在花板孔的上部放置密封圈
- 将滤管垂直插入花板孔中
- 对准花板上的螺丝，把压板压在滤管的法兰上
- 拧紧螺母，使压板压紧滤管，安装完成
滤芯自身刚性满足使用要求，无需龙骨支撑；更换时反向操作即可，单人可完成。
常规规格参数
| 总长度（mm） | 外径（mm） | 法兰高度（mm） | 法兰直径（mm） | 过滤面积（m²） |
|---|---|---|---|---|
| 1000 | 60 | 20 | 80 | 0.19 |
| 1250 | 60 | 20 | 80 | 0.23 |
| 1500 | 60 | 20 | 80 | 0.28 |
| 1800 | 150 | 30 | 195 | 0.83 |
| 2000 | 123 | 15 | 159 | 0.77 |
| 2045 | 130 | 30 | 160 | 0.82 |
| 2250 | 150 | 30 | 195 | 1.05 |
| 3000 | 125 | 30 | 160 | 1.17 |
| 3000 | 150 | 30 | 195 | 1.40 |
上表为常规规格，法兰形式与尺寸可按现场花板定制。陶瓷纤维滤管与多合一催化滤管规格一致，可直接互换安装。
常见问题
陶瓷纤维滤管的耐温是多少？
MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管的持续工作温度与峰值温度均为 900℃。作为对照，常见袋式滤料中聚酯约为 140℃、PTFE 约为 260℃、玻璃纤维约为 300℃。
陶瓷纤维滤管需要龙骨支撑吗？
不需要。滤管为刚性无机结构，自身强度足以承受过滤压差与脉冲反吹，安装时只需密封圈、花板孔与压板固定即可。
陶瓷纤维滤管与金属滤袋有什么区别？
两者都属于高温烟气过滤元件。陶瓷纤维滤管为无机非金属刚性滤芯，耐温可达 900℃，耐强酸强碱腐蚀；金属滤袋以金属纤维或金属毡为滤材，在抗机械冲击与可清洗再生方面具有特点。具体选型需结合烟气温度、成分、含尘浓度与清灰方式确定。
过滤效率能达到什么水平？
在典型工况下，MULCERAFIL 陶瓷纤维滤管的过滤效率可达 99.9% 以上，排放浓度低于 2mg/m³，可捕集粒径小于 1 微米的粉尘。实际数值受粉尘粒径分布、过滤风速、清灰周期等工况影响。
高温烟气需要先降温再过滤吗？
不需要。陶瓷纤维滤管可在 900℃ 以下直接过滤，因此采用该滤管的系统通常不设冷却器、冷却塔或掺冷风装置，设备体积与过滤面积均可相应减少。
陶瓷纤维滤管的使用寿命有多长？
已投运项目中的典型案例运行时间超过 10 年。实际寿命取决于烟气腐蚀性成分、温度波动、清灰频率与运行维护水平。
相关产品：如需在除尘的同时脱除二噁英、NOx、VOC 与酸性气体，可了解
MULCERAFIL 多合一催化滤管。
MULCERAFIL 多合一催化滤管。
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以上数据基于特定试验工况，实际方案需根据现场工况定制。所列参数为标准机型参考值，AIFILTECH 可依据实际烟气量、温度、粉尘特性与排放要求提供定制设计与选型计算。
